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塑料包装薄膜材料 种类 - 精

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塑料包装薄膜材料 种类 - 精

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  塑料包装薄膜材料 超市货架上琳琅满目的商品让人眼花缭乱,目不暇接,这在很大程度上得益于塑料 包装材料和技术的不断发展。在塑料包装中,又以薄膜材料的发展最为迅速,所占的市场 份额也最大。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装, 已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料 包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极 大的便利。 几种常见的薄膜 1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的 拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较 好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20 ~40 ? m ,应用最广泛的为20 ? m 。 双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄 膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装 干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此, 其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。 2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE) 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度 均匀,但由于价格较高,目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制 而成的,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地 较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其 主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用 最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜 的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 3、聚酯薄膜(PET) 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向 拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及 韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良 好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12mm,常用 做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。 4、尼龙薄膜(PA) 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、 拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺 性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封 性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮 食品等。 5、流延聚丙烯薄膜(CPP) 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮 级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材 料。 普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50?m 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光 亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。 蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 ? m 之间,能耐121℃、30 min的高温蒸 煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄 膜。 6、镀铝薄膜 目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜 (VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮 光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替 了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广 泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。 复合包装材料定义及类别- 在包装工业发展的基础上,物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包 装,到单层塑料薄膜包装,发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保 湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点,因而得到迅猛发展。 定义 复合材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一 起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。 基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、 KOP、KPET等; 功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等; 热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以 及透明性、开日性等功能,如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、 EMA、EBA等。以下就复合软包装材料的内层材料开发、发展与现状作一点简述。 类别 LDPE、LLDPE树脂和膜 我国的复合膜是从七十年代末起步的,从八十年代初期至中期,我国开 始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机,生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的 BOPP/PE、纸/PE、pp/PE;干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/ PE等,其中LDPE树脂和膜中,常共混一定比例的LLDPE,以增强其强度和挺度。主要应用 在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有;IC7A、L420、19N430、 7500等;吹膜级的LDPE树脂有:Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE树脂有:218w、 218F、FD21H等。 CPP膜、CPE膜 八十年代末至九十年代初期,随着新一代软包装设备和流延设备的引 进,包装内含物的范围进一步扩大,一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高,而 煮沸、高温杀菌产品又相继的问市,对包装材料的要求也相应提高,以LDPE和LLDPE为主 的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明 性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。在此基础 上开发的镀铝CPP,因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法 生产的CPE膜,因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。 MLLDPE树脂 随着包装市场的不断发展和变化,对包装的特种要求也愈来愈多。美国 的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、 1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的 MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE ,SP0540、SP2520、菲 利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性, 可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、 抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性,以其作内层的复合材料广 泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生 产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。 盖膜内层材料 果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶,其主要材料是 HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜,既要考虑保质期限,又要考虑盖膜与杯子间的热封强 度,还要考虑消费者使用方便——易撕性。达到这特殊性,内层材料只能与杯日形成界面 粘合强度,而不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦 APPEEL53007。日本东洋的TOPCO L-3388、法国LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的 WT231等。其结构可以为:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL /PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开,一般要求底杯的材 质与盖膜内层材料一致,以便二种材料热封时,完全熔合。如HDPE杯,其盖膜内层材料 为:LDPE或EAA;PP杯,其盖膜的内层为CPP膜;PET瓶,我们已找到一种经过涂布改性的 PET膜作热封层,封盖装农药PET瓶,取得了满意的结果。 共挤膜 以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜,性能单一,无法满足现 代物品发展对包装的要求,因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜,其综合性能提 高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提 高,而其加工成本又降低,得到广泛使用。如H层共挤吹膜的热熔胶膜:PE/HM,电缆膜 PE/EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤 CPP、无改性PP/可热封PP等。三层,五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC 高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。 复合软包装材料内层膜的发展,从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE,发展到 现在的共挤膜的大量使用,基本实现包装功能化、个性化,满足了包装内含物保质、加工 性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出,内层膜生产技术和设备的提高,复合软 包装材料内层膜必将得到飞速发展,并推动食品。

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